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揭秘浮精煤烘干機是如何快速將濕煤泥烘干的
發(fā)布時間:2024-02-29 瀏覽

       浮精煤烘干機快速將濕煤泥烘干的過程主要依賴于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作原理。該烘干機主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構(gòu)成。

煤泥由于具有一定的粘性,濕煤泥進入干燥滾筒后分以下幾個工作區(qū):

  1. 導料區(qū):濕煤泥進入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導角的導料板抄動下,形不成粘結(jié)便被導入下一個工作區(qū)。
  2. 抄起清理區(qū):濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象。在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置,清掃裝置會清掃內(nèi)壁粘附的物料,對于物料團球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率。
  3. 傾斜揚料板區(qū):濕煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過充分熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài),進入后的出料區(qū)。
  4. 出料區(qū):滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個烘干過程。

     通過以上四個工作區(qū)的協(xié)同作用,浮精煤烘干機能夠快速地將濕煤泥烘干。同時,這種烘干方式也充分考慮了煤泥的特性和處理要求,確保了烘干效果和處理效率。


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